Produits Industriels

Les composants de notre ligne « Produits Industriels » peuvent être utilisés dans de nombreux domaines, qu’ils soient du Médical, de l’Aérospatial, de l’Electronique, de la Téléphonie, des Biens de Consommation, etc.

Micro-paliers

Qu’ils soient monocristallins ou polycristallins, les micro-paliers fabriqués par Comadur sont réputés pour leur précision et leur qualité. Maîtrisant le savoir-faire des pierres d’horlogerie en rubis depuis 1880, Comadur a développé les micro-paliers polycristallins cent ans plus tard, pour permettre à ce produit d’exception de trouver sa place dans les marchés de l’industrie.

Utilisés là où s’arrêtent les roulements à billes, les micro-paliers trouvent leur application dans les mouvements horlogers, dans les micro-moteurs (industries automobile, médicale, téléphonie, aérospatiale, etc.) ainsi que dans d’autres applications comme les compteurs d’eau ou les machines textile.

Nés de l’industrie horlogère, les micro-paliers en matériaux durs offrent fiabilité et longévité dans toutes les applications où la miniaturisation est un maître-mot.

Buses industrielles

Qu’elles soient en saphir, en rubis ou en céramique, les buses industrielles fabriquées par Comadur sont mondialement réputées pour leur précision et leur fiabilité.

Les buses trouvent leur application dans des secteurs aussi variés que le découpage, le nettoyage, la pulvérisation, la fluidique, ce à basse ou à haute pression. Bénéficiant d’un savoir-faire horloger de longue date dans l’usinage, le polissage et le contrôle des pierres, Comadur a su le pérenniser et l’adapter aux besoins spécifiques du marché des buses.

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Micro-aimants

Les micro-aimants fabriqués par Comadur sont réputés pour leur précision, pour leur qualité et pour leur reproductibilité irréprochable. Maîtrisant le savoir-faire très délicat de la fabrication des micro-aimants en terres rares, Comadur a développé d’ingénieux procédés permettant à cette ligne de produits d’être utilisés au sein des moteurs pas-à-pas les plus précis au monde.

Les micro-aimants sont fabriqués à partir d’une poudre qui, une fois compactée, subit des opérations de frittage, d’usinage et de polissage. Un dernier processus d’étamage vient parfaire nos micro-aimants non-horlogers.

Composants en Saphir

Le saphir, grâce à ses propriétés physiques, se positionne indéniablement comme un produit d’avenir dans des secteurs tels que l’automobile, les télécommunications, l’optique, le médical, l’électronique grand public, pour ne citer qu’eux. Le saphir de synthèse est fabriqué à partir de poudre d’alumine Al2O3 mise en fusion à une température de plus de 2’000°C. Chez Comadur, nous produisons notre propre saphir. Une multitude d’opérations d’usinage, de polissage et de contrôle façonnent ce matériau noble, afin de répondre aux exigences les plus élevées de nos clients, qu’elles soient esthétiques et/ou dimensionnelles.

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Composants en Céramique

Les céramiques à base d’oxydes offrent des caractéristiques techniques exceptionnelles dans le monde de l’industrie.

Leur grande résistance aux frottements, à l’abrasion et à la compression, leur haute dureté, leur excellente résistance à la corrosion et leurs caractéristiques physico-chimiques stables font de ces isolants électriques et thermiques, inertes à toute attaque chimique, des matériaux incontournables dans les conceptions d’aujourd’hui.

La céramique à base d’oxyde d’aluminium Al2O3, trouve sa place dans nombre d’applications techniques. Du rôle de substrat isolateur à celui de buse d’injection, en passant par celui de palier lisse, les applications sont quasi infinies et apportent toujours les avantages de haute résistance et de longévité. La céramique à base d’oxyde de zirconium ZrO2 est utilisée dans des applications où on la préférera à l’alumine notamment en raison de son élasticité plus grande. Comadur maîtrise également les mélanges de ces deux oxydes qui permettent d’obtenir le compromis adapté à l’utilisation souhaitée, tout comme les céramiques développées par Comadur à base de nitrures, carbures, etc.

Leader dans le procédé d’injection des céramiques techniques, Comadur maîtrise également les procédés de pressage. La complexité des formes atteignables par injection est très élevée et la reproductibilité extrêmement fiable. Le pressage, quant à lui, permet des formes plus simples à moindre coût, notamment par ses cadences élevées. Toujours fidèle à la précision horlogère et à la qualité haut de gamme dans une dimension industrielle, Comadur a mis en place des procédés d’usinage et de polissage basés sur des besoins exigeants de ses clients.